(1) CPE
Chlorowany polietylen (CPE) to sproszkowany produkt zawieszonego chlorowania HDPE w fazie wodnej. Wraz ze wzrostem stopnia chlorowania pierwotnie krystaliczny HDPE stopniowo staje się amorficznym elastomerem. CPE stosowany jako środek hartujący ma zazwyczaj zawartość chloru 25-45%. CPE charakteryzuje się szeroką gamą źródeł i niskimi cenami. Oprócz efektu hartowania ma również odporność na zimno, odporność na warunki atmosferyczne, ognioodporność i odporność chemiczną. Obecnie CPE jest dominującym modyfikatorem udarności w Chinach, szczególnie w produkcji rur i profili PCV, a większość fabryk wykorzystuje CPE. Dodawana ilość wynosi zazwyczaj 5-15 porcji. CPE można stosować w połączeniu z innymi środkami wzmacniającymi, takimi jak guma i EVA, aby uzyskać lepsze wyniki, ale dodatki do gumy nie są odporne na starzenie.
(2) ACR
ACR jest kopolimerem monomerów, takich jak metakrylan metylu i ester akrylowy. Jest to najlepszy modyfikator udarności opracowany w ostatnich latach, który może kilkudziesięciokrotnie zwiększyć udarność materiałów. ACR należy do modyfikatora udarności o strukturze rdzeń-powłoka, składającej się z otoczki złożonej z polimeru metakrylanu metylu, akrylanu etylu i elastomeru gumowego powstałego w wyniku sieciowania akrylanem butylu jako segmentem łańcucha rdzeniowego rozmieszczonym w wewnętrznej warstwie cząstek. Szczególnie nadaje się do modyfikacji udarności produktów z tworzyw sztucznych z PVC do użytku na zewnątrz, przy użyciu ACR jako modyfikatora udarności w profilach drzwi i okien z tworzyw sztucznych z PVC, charakteryzuje się dobrą wydajnością przetwarzania, gładką powierzchnią, dobrą odpornością na starzenie i wysoką wytrzymałością naroży spawalniczych w porównaniu z innymi modyfikatorami , ale cena jest o około jedną trzecią wyższa niż CPE.
(3) MBS
MBS jest kopolimerem trzech monomerów: metakrylanu metylu, butadienu i styrenu. Parametr rozpuszczalności MBS wynosi od 94 do 9,5, co jest zbliżone do parametru rozpuszczalności PVC. Dlatego ma dobrą kompatybilność z PVC. Jego największą cechą jest to, że po dodaniu PVC można z niego zrobić produkt przezroczysty. Ogólnie rzecz biorąc, dodanie 10-17 części do PVC może zwiększyć jego udarność 6-15 razy. Jednakże, gdy ilość dodanego MBS przekracza 30 części, udarność PVC faktycznie maleje. Sam MBS ma dobrą udarność, dobrą przezroczystość i przepuszczalność ponad 90%. Poprawiając udarność, ma niewielki wpływ na inne właściwości żywicy, takie jak wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie przy zerwaniu. MBS jest drogi i często stosowany w połączeniu z innymi modyfikatorami udarności, takimi jak EAV, CPE, SBS itp. MBS ma słabą odporność na ciepło i warunki atmosferyczne, co czyni go nieodpowiednim do długotrwałego stosowania na zewnątrz. Generalnie nie stosuje się go jako modyfikatora udarności przy produkcji plastikowych profili drzwiowych i okiennych.
(4) SBS
SBS to trójskładnikowy kopolimer blokowy styrenu, butadienu i styrenu, znany również jako termoplastyczny kauczuk styrenowo-butadienowy. Należy do elastomerów termoplastycznych, a jego budowę można podzielić na dwa rodzaje: gwiaździstą i liniową. Stosunek styrenu do butadienu w SBS wynosi głównie 30/70, 40/60, 28/72 i 48/52. Stosowany głównie jako modyfikator udarności do HDPE, PP i PS, w dawce 5-15 części. Główną funkcją SBS jest poprawa jego odporności na uderzenia w niskich temperaturach. SBS ma słabą odporność na warunki atmosferyczne i nie nadaje się do produktów do długotrwałego użytku na zewnątrz.
(5) ABS
ABS to trójskładnikowy kopolimer styrenu (40% -50%), butadienu (25% -30%) i akrylonitrylu (25% -30%), stosowany głównie jako tworzywa konstrukcyjne, a także stosowany do modyfikacji udarności PVC, o dobrych niskich -efekty modyfikacji wpływu temperatury. Gdy ilość dodanego ABS osiągnie 50 części, udarność PVC może być równoważna wytrzymałości czystego ABS. Ilość dodanego ABS wynosi zazwyczaj 5-20 części. ABS ma słabą odporność na warunki atmosferyczne i nie nadaje się do długotrwałego stosowania w produktach na zewnątrz. Generalnie nie stosuje się go jako modyfikatora udarności przy produkcji plastikowych profili drzwiowych i okiennych.
(6) EVA
EVA jest kopolimerem etylenu i octanu winylu, a wprowadzenie octanu winylu zmienia krystaliczność polietylenu. Zawartość octanu winylu jest znacząco różna, a współczynnik załamania światła EVA i PVC jest inny, co utrudnia uzyskanie przezroczystych produktów. Dlatego EVA jest często stosowana w połączeniu z innymi żywicami odpornymi na uderzenia. Ilość dodanego EVA jest mniejsza niż 10 części.
Czas publikacji: 15 marca 2024 r
