Jakie straty spowoduje niskiej jakości chlorowany polietylen CPE w przetwórstwie PVC?

Chlorowany polietylen (CPE) to chlorowany produkt modyfikacji polietylenu o dużej gęstości (HDPE), stosowany jako modyfikator przetwarzania PVC. Zawartość chloru w CPE powinna wynosić 35-38%. Ze względu na doskonałą odporność na warunki atmosferyczne, odporność na zimno, odporność na płomień, odporność na olej, odporność na uderzenia (CPE jest elastomerem) i stabilność chemiczną.
Chlorowany polietylen (CPE) to chlorowany produkt modyfikacji polietylenu o dużej gęstości (HDPE), stosowany jako modyfikator przetwarzania PVC. Zawartość chloru w CPE powinna wynosić 35-38%. Ze względu na doskonałą odporność na warunki atmosferyczne, odporność na zimno, ognioodporność, olejoodporność, udarność (CPE jest elastomerem) i stabilność chemiczną, a także dobrą kompatybilność z PVC, CPE stał się najczęściej stosowanym modyfikatorem utwardzania udarowego w PVC przetwarzanie.
1 Konfiguracja molekularna HDPE
Ze względu na różne warunki procesu podczas reakcji polimeryzacji PE, istnieją pewne różnice w konfiguracji molekularnej i właściwościach jego polimeru HDPE. Właściwości CPE po chlorowaniu HDPE o różnych właściwościach również się różnią. Producenci CPE muszą wybrać odpowiednie specjalne żywice proszkowe HDPE, aby wyprodukować kwalifikujące się żywice CPE.
2. Warunki chlorowania, czyli proces chlorowania
CPE, jako modyfikator przetwarzania PVC, zwykle powstaje w wyniku reakcji chlorowania metodą chlorowania w wodnej zawiesinie. Kluczowymi warunkami procesu chlorowania są energia świetlna, dawka inicjatora, ciśnienie reakcji, temperatura reakcji, czas reakcji i warunki reakcji zobojętniania. Zasada chlorowania PE jest stosunkowo prosta, ale mechanizm chlorowania jest bardziej złożony.
Ze względu na stosunkowo niewielkie inwestycje w sprzęt do produkcji CPE, wiele podstawowych małych zakładów produkujących CPE jest już rozproszonych po całych Chinach. Powoduje to nie tylko zanieczyszczenie środowiska ekologicznego, ale jest także jedną z ważnych przyczyn niestabilności jakości ŚOR.
Obecnie na rynku dostępnych jest wiele produktów CPE o niskiej jakości. Ogólnie rzecz biorąc, istnieją dwa rodzaje CPE niskiej jakości. Jednym z nich jest brak odpowiednich warunków technicznych w niektórych zakładach produkcyjnych oraz przestarzałe procesy chlorowania. Inną metodą jest dodanie określonej ilości węglanu wapnia lub talku do CPE w celu popełnienia nieuczciwej konkurencji.