Jakich problemów można uniknąć stosując regulator spieniania PVC?

Jakich problemów można uniknąć stosując regulator spieniania PVC?

1. Problem defektu struktury pęcherzyka
Zapadnięcie się/pęknięcia bańki
Zwiększa wytrzymałość stopu, zapobiega pękaniu ścianek pęcherzyków podczas rozszerzania się pęcherzyków i zapobiega powstawaniu pęcherzyków lub lokalnych dużych porów;
Zmniejszenie ucieczki gazu i utrzymanie stabilności morfologii pęcherzyków.
Nierówne pory
Zoptymalizuj rozkład wielkości komórek, aby uniknąć nierównomiernej gęstości spowodowanej mieszaniem się małych i dużych komórek;
Zapobiegają łączeniu się porów i zapewniają integralność zamkniętych struktur komórkowych.

2. Problem niekontrolowanej technologii przetwarzania
Niewystarczająca wytrzymałość stopu
Zwiększenie zdolności stopionego PVC do zamykania gazu i zapobieganie pękaniu pęcherzyków lub rozwarstwianiu się komórek wzdłużnych;
Należy unikać pękania pianki lub jej wnikania w przekrój płyty piankowej na skutek relaksacji topnienia.
Słaba plastyczność
Promowanie płynności i jednorodności uplastycznienia łańcuchów molekularnych PVC oraz rozwiązywanie problemu niewystarczającego uplastycznienia spowodowanego niską temperaturą lub nadmiernym smarowaniem;
Zapobiegaj nagłemu spadkowi wytrzymałości stopu spowodowanemu lokalną degradacją.

3、 Wady powierzchni i wykonania produktu

Tworzenie się szronu

Zrównoważyć układ smarowania wewnętrznego i zewnętrznego, aby ograniczyć przemieszczanie się osadów powierzchniowych lub plam oleju na powierzchni, spowodowane nadmiernym poślizgiem zewnętrznym;

Współpracują ze stabilizatorami w celu zahamowania wytrącania się osadów spowodowanego rozkładem termicznym.

Powierzchnia tablicy żółknie

Utrzymywać stabilną temperaturę podczas przetwarzania, aby uniknąć żółknięcia spowodowanego miejscowym przegrzaniem i degradacją stopu;

Zwiększa stabilność termiczną i zapobiega żółknięciu spowodowanemu nadmierną temperaturą rdzenia.

Deformacja wymiarowa

Zoptymalizuj rozkład naprężeń w komórkach pianki i zwiększ odporność płyt piankowych na odkształcenia termiczne i zewnętrzne;

Poprawa jednorodności przepływu materiału i zapobieganie wyginaniu się płyt lub nierównomiernej grubości.

4、Kluczowe parametry optymalizacji wydajności

Charakterystyka modulatorów

Skutek działania

Unikanie problemów

Kontrola masy cząsteczkowej

Wysoka masa cząsteczkowa znacząco zwiększa wytrzymałość stopu

Zapadnięcie się bańki i utrata kontroli nad gęstością

Równowaga dawkowania

Nadmierne użytkowanie prowadzi do wzrostu gęstości

Zmniejszona wydajność spieniania i marnotrawstwo kosztów

Adaptacja lepkości

Optymalizacja mikropienienia w określonym zakresie lepkości (np. 11,8-12,3)

Chropowatość powierzchni i grube pory

 


Czas publikacji: 09-06-2025