Mieszanie
W porównaniu z tradycyjnymi formami kauczuku chloroprenowego, chlorowany polietylen nie wymaga plastyfikacji ani przechowywania po uplastycznieniu. Dodatki w postaci płynnej w formule chlorowanego polietylenu można mieszać i absorbować z innymi proszkami podczas procesu dozowania, co pozwala uniknąć czyszczenia i kapania podczas samego procesu mieszania. Temperatura wulkanizacji chlorowanego polietylenu musi przekraczać 160°C. Produkcja ciągła może być prowadzona w warunkach chłodzenia wodą, ale temperatura zazwyczaj nie przekracza 160°C. Zatem czynnik siarkujący stosowany w chlorowanym polietylenie nie powinien być dodawany oddzielnie od innych dodatków i może być bezpośrednio mieszany z innymi proszkami. Wymagania dotyczące temperatury mieszania chlorowanego polietylenu są stosunkowo szerokie. W zakresie temperatur od 40°C do 120°C nie występuje przywieranie ani przypalanie się wałków. Podczas stosowania otwartego mieszalnika należy w odpowiednim czasie wyłączyć dopływ wody chłodzącej lub włączyć parę. Ponieważ chlorowany polietylen generuje dużą ilość energii cieplnej w wyniku tarcia podczas mieszania, konieczne jest dodanie odpowiedniej ilości wody chłodzącej podczas mieszania w mieszalniku wewnętrznym. Temperatura dozowania wynosi zazwyczaj od 110°C do 120°C. Pozwala to na ciągłe mieszanie dużej ilości materiału bez negatywnego wpływu na jakość chlorowanego polietylenu.
Magazynowanie i rafinacja cieplna
W porównaniu z kauczukiem fluoroprenowym, kauczuk mieszany polietylenowo-chlorowany charakteryzuje się lepszą stabilnością magazynowania i nie wymaga przechowywania w niskich temperaturach. Wysoka wilgotność powietrza w lecie nie ma na niego bezpośredniego wpływu. Chlorowany polietylen nie wymaga chłodzenia wodą podczas rafinacji na gorąco, a temperatura powinna zazwyczaj przekraczać 50°C.
Wykonywanie osłon ochronnych przewodów i kabli
Chlorowany polietylen może być zasadniczo stosowany do produkcji osłon przewodów i kabli za pomocą wytłaczarek długoślimakowych lub krótkoślimakowych. Ogólnie rzecz biorąc, osłony przewodów i kabli wykonane za pomocą wytłaczarek długoślimakowych będą jaśniejsze i bardziej kompletne. Podczas wytłaczania kleju chlorowanego polietylenu temperatura głowicy wynosi zazwyczaj od 6°C do 90°C. Ze względu na silne tarcie generowane podczas procesu rafinacji chlorowanego polietylenu, temperatura wewnątrz materiału gumowego będzie wyższa i będzie wynosić zazwyczaj od 90°C do 120°C. Dlatego podczas stosowania wytłaczarki długoślimakowej konieczne jest dokładne monitorowanie i kontrolowanie temperatury podstawowej, aby uniknąć przypalenia materiału gumowego.
Proces siarkowania
W porównaniu z innymi powszechnie stosowanymi rodzajami materiałów gumowych, wymagania temperaturowe dla procesu wulkanizacji AC chlorowanego polietylenu są stosunkowo wysokie, zwykle między 160 ℃ i 180 ℃ Wymagania wulkanizacyjne dla chlorowanego polietylenu na przewody i osłony kablowe są następujące: gdy prężność pary nasyconej wynosi 0,54 MPa, temperatura wulkanizacji wynosi 160 ℃, a czas wulkanizacji wynosi zazwyczaj 25 min-30 min Gdy prężność pary nasyconej wynosi 0,98 MFA, temperatura wulkanizacji wynosi 180 ℃, a czas wulkanizacji wynosi zazwyczaj 6 min-10 min. Gdy prężność pary nasyconej wynosi 152 MPa, temperatura wulkanizacji wynosi 200 ℃, a czas wulkanizacji wynosi zazwyczaj 1 min-3 min. Wraz ze stopniowym wzrostem prężności pary nasyconej stopniowo wzrasta również temperatura wulkanizacji, podczas gdy czas wulkanizacji maleje. Otrzymany chlorowany kauczuk polietylenowy charakteryzuje się lepszą wytrzymałością na rozciąganie.
Czas publikacji: 13 grudnia 2024 r.
