Jakie są cechy przyjaznych dla środowiska stabilizatorów wapniowo-cynkowych:
Stabilizatory wapniowo-cynkowe to syntazy tlenku azotu, składające się z organicznych soli wapniowo-cynkowych, estrów podfosforynowych, polieteropolioli, przeciwutleniaczy i rozpuszczalników organicznych. Stabilizatory wapniowo-cynkowe charakteryzują się dobrą kompatybilnością z żywicami epoksydowymi i zagęszczaczami, dobrą przezroczystością i nie wytrącają się łatwo. Stosuje się je w małych ilościach i są wygodne w użyciu. Mają jednak wadę w postaci słabej zwilżalności, co obniża temperaturę mięknienia produktu, a długotrwałe przechowywanie może powodować rozwój pleśni. Stabilizatory mydła wapniowo-cynkowego w stanie stałym składają się głównie z mydła polieterowego, a następnie z mydła kwasu laurynowego i mydła kwasu tłuszczowego. Stabilizatory wapniowo-cynkowe charakteryzują się dobrą zwilżalnością, która nie obniża temperatury mięknienia twardych produktów z PVC i nadają się do produkcji i przetwarzania twardych rur i profili z PVC. Produkty wytwarzane i przetwarzane w technologii mikroemulsji mogą eliminować wyżej wymienione wady.
Przy wprowadzaniu ulepszeń skupiamy się głównie na dwóch aspektach: aby poprawić kolor na wczesnym etapie, dodajemy odpowiednią ilość mydła cynkowego, a także stosujemy przeciwutleniacze w celu nieszkodliwego przetwarzania chlorku cynku, który staje się związkiem o wysokiej zawartości cynku i zmniejsza ilość dodawanego mydła cynkowego, aby zapobiec przypalaniu się cynku.
Zastosowanie konserwantów w celu zmiany poprzedniego procesu barwienia skutkuje uzyskaniem połączenia o niskiej zawartości cynku, które jest szeroko stosowane nie tylko w produktach miękkich, ale także w stabilizatorach wapniowo-cynkowych zapewniających stabilność termiczną i przejrzystość. Zostało ono również z powodzeniem zastosowane w produkcji i przetwórstwie produktów twardych, aby lepiej utrzymać równowagę wapniowo-cynkową, zapobiegając jednocześnie przedwczesnemu barwieniu i wypalaniu się cynku.
Generalnie sole ołowiu przylegają tylko do powierzchni cząstek PVC, a ich działanie jest równoważne blokowaniu wiązania między cząsteczkami PVC, co znacznie opóźnia plastyfikację, zmniejsza tarcie między cząsteczkami PVC i obniża efekt cięcia wewnątrz PVC. Urządzenia produkcyjne są mniej obciążone, a ilość użytej soli ołowiu jest większa. Im gęstsze są cząsteczki soli ołowiu, tym bardziej znaczący jest efekt wtórny. Tradycyjne, ekologiczne i przyjazne dla środowiska produkty, takie jak stabilizatory wapniowo-cynkowe, charakteryzują się silną elektroujemnością podczas procesu plastyfikacji. Optycznie czynne grupy funkcyjne wykazują pewną zakaźność w podostrych punktach połączeń żywicy epoksydowej PVC, tworząc wiązanie o niezwykle dużej energii, które osłabia lub eliminuje przyciąganie wiązań jonowych w różnych warstwach PVC. Jest to łańcuch otwierający PVC, który jest zwinięty ze sobą, ułatwiając dyfuzję zewnętrzną. Struktura molekularna grup funkcyjnych ułatwia rozprzestrzenianie się PVC. Granica środkowa ułatwia plastyfikację żywicy epoksydowej PVC.
Czas publikacji: 19.08.2024




