Jakie są różnice między środkami pomocniczymi do przetwarzania PVC, plastyfikatorami i smarami?

Jakie są różnice między środkami pomocniczymi do przetwarzania PVC, plastyfikatorami i smarami?

obraz

Ponieważ środki pomocnicze do przetwarzania PVC są wysoce kompatybilne z PVC i mają wysoką względną masę cząsteczkową (około (1-2) × 105-2,5 × 106 g/mol) i nie zawierają proszku powlekającego, są one poddawane działaniu ciepła i mieszania podczas procesu formowania. Najpierw zmiękczają i szczelnie wiążą otaczające cząsteczki żywicy. Poprzez tarcie i przenoszenie ciepła wspomagane jest topienie (żel). Lepkość stopu nie zmniejsza się ani nawet nie zwiększa; Dzięki splątaniu łańcuchów molekularnych poprawiono elastyczność, wytrzymałość i rozciągliwość PVC.

Dodatkowo ze względu na fakt, że kompatybilne i niekompatybilne części PVC stanowią środki pomocnicze w przetwórstwie o strukturze core-shell. Jako całość jest niekompatybilny z PVC i dlatego służy jako zewnętrzny smar, ale nie wytrąca się i nie tworzy kamienia, co opóźnia topienie. Dlatego też, w oparciu o te cechy użytkowe, środki pomocnicze do przetwórstwa PCW można podzielić na dwie kategorie: uniwersalne i smarujące. Funkcją uniwersalnych środków pomocniczych do przetwarzania PCW jest obniżenie temperatury topnienia, zwiększenie wytrzymałości termicznej i jednorodności, zmniejszenie pękania stopu i nadanie większej ciągliwości. Funkcje te mają ogromne zalety w przetwórstwie PVC: obniżenie temperatury topnienia oznacza wydłużenie czasu stabilności termicznej, zapewnienie współczynnika bezpieczeństwa dla wykorzystania materiałów pochodzących z recyklingu i umożliwienie dalszego przetwarzania; Poprawiona wytrzymałość termiczna i zmniejszone pękanie stopu, co oznacza, że ​​może zwiększyć prędkość przetwarzania, przyspieszyć przyczepność, a także poprawić pozorną jakość i odkształcalność; Poprawiona jednorodność stopu, co może zminimalizować zmarszczki powierzchniowe i pękanie stopu wytłaczanego materiału, zwiększając w ten sposób produktywność, poprawiając ciągliwość i termoformowalność.


Czas publikacji: 05 września 2024 r