Ponieważ środki wspomagające przetwarzanie PVC są wysoce kompatybilne z PVC i charakteryzują się wysoką względną masą cząsteczkową (około (1-2) × 105–2,5 × 106 g/mol) oraz nie zawierają proszku powlekającego, są one poddawane działaniu ciepła i mieszaniu podczas procesu formowania. Najpierw zmiękczają i ściśle wiążą otaczające cząsteczki żywicy. Poprzez tarcie i przenoszenie ciepła następuje topienie (żelowanie). Lepkość stopu nie zmniejsza się, a wręcz wzrasta; dzięki splątaniu łańcuchów molekularnych, elastyczność, wytrzymałość i rozciągliwość PVC uległy poprawie.
Ponadto, ze względu na fakt, że kompatybilne i niekompatybilne części PVC tworzą środki pomocnicze w przetwórstwie o strukturze rdzeń-powłoka, jest on w całości niekompatybilny z PVC i dlatego służy jako zewnętrzny środek smarny, ale nie wytrąca się i nie tworzy osadów, co opóźnia topnienie. Dlatego też, w oparciu o te właściwości użytkowe, środki pomocnicze w przetwórstwie PVC można podzielić na dwie kategorie: uniwersalne i smarujące. Funkcją uniwersalnych środków pomocniczych w przetwórstwie PVC jest obniżenie temperatury topnienia, poprawa wytrzymałości cieplnej i jednorodności, zmniejszenie pękania stopu i nadanie większej ciągliwości. Funkcje te przynoszą ogromne korzyści w przetwórstwie PVC: obniżenie temperatury topnienia oznacza wydłużenie czasu stabilności termicznej, zapewnienie współczynnika bezpieczeństwa dla wykorzystania materiałów pochodzących z recyklingu i umożliwienie dalszego przetwarzania; poprawa wytrzymałości cieplnej i zmniejszenie pękania stopu, co oznacza, że może zwiększyć prędkość przetwarzania, przyspieszyć trakcję, a także poprawić jakość i podatność na formowanie; poprawa jednorodności stopu, co może zminimalizować pofałdowania powierzchni i pękanie stopu wytłaczanego materiału, zwiększając tym samym wydajność, poprawiając ciągliwość i podatność na formowanie termiczne.
Czas publikacji: 05.09.2024
