1. Pogorszenie wydajności przetwarzania
Nieprawidłowości w plastyfikacji: Aby uzyskać oczekiwaną odporność na uderzenia, należy zwiększyć ilość dodanego CPE o niższej jakości, co skutkuje wydłużeniem czasu plastyfikacji, zaburzeniem równowagi momentu obrotowego i wpływa na wydajność produkcji. Cząsteczki wapnia w zafałszowanym CPE są trudne do plastyfikacji, co powoduje powstawanie białych plam lub zagłębień na powierzchni produktu (np. w przewodach elektrycznych).
Obniżona płynność: Nadmierna ilość wypełniacza (np. węglanu wapnia) zmniejsza czystość CPE, niszczy jednorodność stopu, pogarsza płynność podczas wytłaczania lub formowania wtryskowego i zwiększa obciążenie urządzeń.
2. Wady jakościowe produktu
Degradacja właściwości mechanicznych: Niewystarczająca ilość skutecznie modyfikowanych komponentów w niskiej jakości CPE znacząco obniża udarność i elastyczność produktów z PVC, czyniąc je podatnymi na kruche pękanie. Wytrzymałość na rozciąganie spada z powodu zniszczenia struktury molekularnej CPE lub interferencji wypełniaczy (proszek wapniowy osłabia siły międzycząsteczkowe).
Pogorszenie jakości widocznej: zanieczyszczanie proszku wapiennego prowadzi do zmniejszenia połysku powierzchni i zwiększenia różnicy kolorów profili/rur, co powoduje pojawianie się plam lub pasków.
Nierównomierne rozmieszczenie wypełniaczy (spowodowane różnicami gęstości) skutkuje znacznymi wahaniami w parametrach użytkowych produktów pochodzących z tej samej partii.
Uszkodzenia związane z trwałością: CPE niskiej jakości ma niewystarczającą odporność na warunki atmosferyczne i stabilność termiczną (nieprawidłowa zawartość chloru lub katalityczny rozkład zanieczyszczeń), co przyspiesza starzenie się produktu i żółknięcie.
3. Wzrost kosztów produkcji
Wymuszony wzrost wykorzystania: Aby zrekompensować utratę wydajności, należy dodać 20%–30% gorszej jakości CPE, co w rzeczywistości zwiększa koszty surowców.
Rosnąca ilość odpadów: Nieprawidłowe przetwarzanie i wahania wydajności prowadzą do wzrostu ilości odpadów o 5–10%, a powtarzająca się produkcja powoduje marnotrawstwo energii i godzin pracy.
Ukryte koszty: Zużycie sprzętu wzrasta (z powodu nieprawidłowego momentu obrotowego), a częsta regulacja parametrów procesu staje się koniecznością, co utrudnia zarządzanie.
4. Ukryte zagrożenia związane ze sfałszowanymi środkami CPE
Redukcja kosztów spowodowana fałszowaniem → niewystarczająca wydajność → nadmierne wykorzystanie → utrata kontroli nad procesem → gwałtowny wzrost odpadów → rzeczywisty wzrost kosztów
Wybór standardowego CPE o stabilnej zawartości chloru (35%-38%) i brak nielegalnego napełniania to klucz do zapewnienia wydajności przetwarzania PVC i jakości produktu. Shandong Bangtai Petrochemical (Group) Co., Ltd. posiada profesjonalny zespół technologii produkcji, który dba o jakość Państwa produktów.
Czas publikacji: 07-06-2025
