Co zrobić, jeśli jakość regulatorów spieniania PCV jest słaba?

Co zrobić, jeśli jakość regulatorów spieniania PCV jest słaba?

Podczas procesu spieniania materiałów gaz rozkładany przez środek spieniający tworzy w stopie pęcherzyki.Istnieje tendencja do rozszerzania się małych pęcherzyków w kierunku większych pęcherzyków w tych pęcherzykach.Rozmiar i ilość pęcherzyków zależy nie tylko od ilości dodanego środka spieniającego, ale także od wytrzymałości stopu polimeru.Jeśli intensywność jest zbyt niska, gaz może łatwo uciec w wyniku dyfuzji na powierzchnię stopu, a małe pęcherzyki łączą się ze sobą, tworząc duże pęcherzyki.Długie łańcuchy molekularne regulatorów pienienia splatają się i przylegają do łańcuchów molekularnych PVC, tworząc pewną strukturę sieciową.Z jednej strony sprzyja plastyfikacji materiału, z drugiej strony poprawia wytrzymałość roztopionego PVC, dzięki czemu ścianka komórki pianki jest w stanie wytrzymać ciśnienie gazu wewnątrz komórki pianki podczas procesu spieniania, aby nie pęknąć z powodu niewystarczającej siły.Regulatory piany mogą sprawić, że pory produktu będą mniejsze i liczniejsze, z bardziej jednolitą i rozsądną strukturą porów, znacznie zmniejszając gęstość korpusu piankowego.Zła jakość lub niewystarczające dozowanie regulatorów pienienia może prowadzić do niskiej wytrzymałości piany, co skutkuje pękaniem lub tworzeniem się pęcherzyków.

Masa cząsteczkowa i lepkość regulatorów pienienia produkowanych przez różnych producentów znacznie się różnią.Gdy produkty spieniające pękają lub tworzą się pęcherzyki powietrza, a inne metody są nieskuteczne, wymiana regulatora pienienia lub odpowiednie zwiększenie dawki może często przynieść znaczące efekty.Jednakże dodanie lub zastąpienie regulatorów pienienia o wyższych masach cząsteczkowych może zwiększyć gęstość produktu z powodu nadmiernej lepkości, co zapobiega rozszerzaniu się pęcherzyków w stopie.Ze względu na wysoką lepkość stopu, płynność ulegnie pogorszeniu, co spowoduje nierównomierne wyładowanie formy, wpływające na płaskość powierzchni płyty, a nawet krótki czas produkcji, co doprowadzi do awarii pasty do formy, zwłaszcza przy produkcji płyt o grubości mniej niż 10 mm.

aaaobraz


Czas publikacji: 24 maja 2024 r