Podczas procesu spieniania materiałów gaz rozkładany przez środek spieniający tworzy w stopie pęcherzyki. Istnieje tendencja do rozszerzania się małych pęcherzyków w kierunku większych pęcherzyków w tych pęcherzykach. Rozmiar i ilość pęcherzyków zależy nie tylko od ilości dodanego środka spieniającego, ale także od wytrzymałości stopu polimeru. Jeśli intensywność jest zbyt niska, gaz może łatwo uciec w wyniku dyfuzji na powierzchnię stopu, a małe pęcherzyki łączą się ze sobą, tworząc duże pęcherzyki. Długie łańcuchy molekularne regulatorów pienienia splatają się i przylegają do łańcuchów molekularnych PVC, tworząc pewną strukturę sieciową. Z jednej strony sprzyja plastyfikacji materiału, z drugiej strony poprawia wytrzymałość roztopionego PVC, dzięki czemu ścianka komórki pianki jest w stanie wytrzymać ciśnienie gazu wewnątrz komórki pianki podczas procesu spieniania, aby nie pęknąć z powodu niewystarczającej siły. Regulatory piany mogą sprawić, że pory produktu będą mniejsze i liczniejsze, z bardziej jednolitą i rozsądną strukturą porów, znacznie zmniejszając gęstość korpusu piankowego. Zła jakość lub niewystarczające dozowanie regulatorów pienienia może prowadzić do niskiej wytrzymałości piany, co może skutkować pękaniem lub tworzeniem się pęcherzyków powietrza.
Masa cząsteczkowa i lepkość regulatorów pienienia produkowanych przez różnych producentów znacznie się różnią. Gdy produkty spieniające pękają lub tworzą się pęcherzyki, a inne metody są nieskuteczne, wymiana regulatora pienienia lub odpowiednie zwiększenie dawki często może przynieść znaczące efekty. Jednakże dodanie lub zastąpienie regulatorów pienienia o wyższych masach cząsteczkowych może zwiększyć gęstość produktu z powodu nadmiernej lepkości, co zapobiega rozszerzaniu się pęcherzyków w stopie. Ze względu na wysoką lepkość stopu płynność ulegnie pogorszeniu, co spowoduje nierównomierne wyładowanie formy, wpływające na płaskość powierzchni płyty, a nawet krótki czas produkcji, co doprowadzi do awarii pasty do formy, zwłaszcza przy produkcji płyt o grubości mniej niż 10 mm.
Czas publikacji: 24 maja 2024 r
