Regulator spieniania PVC ma wysoką masę cząsteczkową i może skutecznie poprawić wytrzymałość stopu PVC. Może kapsułkować pieniący się gaz, tworzyć jednolitą strukturę plastra miodu i zapobiegać ulatnianiu się gazu. Regulatorem pienienia PCV jest „przemysłowy glutaminian sodu”, który stosowany jest w niewielkich ilościach, a jego działanie jest nie do przecenienia. Wydajność i jakość produktów z PVC są z tym bezpośrednio powiązane. Później odkryto w pracach, że wiele razy, w tym znawcy branży, mają mniej lub bardziej niejasne zrozumienie klasyfikacji i funkcji ACR.
Ogólnie rzecz biorąc, środki pomocnicze do przetwarzania PCW ACR można podzielić na trzy kategorie:
1. Promowanie środków pomocniczych w procesie plastyfikacji: ten typ jest szeroko stosowany w produktach z twardego PCV, głównie w celu wspomagania plastyfikacji, poprawy właściwości reologicznych stopu, poprawy dyspergowalności innych środków pomocniczych i poprawy pozornej jakości produktów. Stosowany do większości produktów z PVC, takich jak profile, rury, płyty (cewki) itp
2. Regulator piany: regulator pianki PVC, ze względu na dużą masę cząsteczkową, może znacznie poprawić wytrzymałość stopu materiałów PVC, skutecznie kapsułkować pieniący się gaz, tworzyć jednolitą strukturę plastra miodu i zapobiegać ulatnianiu się gazu. Jednocześnie regulator piany PCV korzystnie wpływa również na dyspersję innych dodatków, w tym środków spieniających, w celu poprawy jakości powierzchni produktów i zwiększenia połysku. Nadaje się do spieniania płyt, prętów do spieniania, rur do spieniania, profili do spieniania, spieniania tworzyw drzewnych itp.
3. Zewnętrzny środek wspomagający przetwarzanie typu smarowania: Ma takie same dobre właściwości usuwania metalu jak utleniony wosk polietylenowy, ale różni się od PVC dobrą kompatybilnością. Może również w pewnym stopniu zwiększyć wydajność przetwarzania, poprawić właściwości reologiczne stopu i utrzymać rozszerzanie wylotu podczas przetwarzania przez wytłaczanie, bez zmiany wydajności formowania na gorąco. Zapobiega efektowi zamglenia spowodowanego wytrącaniem się smaru w produktach przezroczystych. Nadaje się do receptur lub urządzeń o wysokich wymaganiach przetwórczych, zwłaszcza arkuszy przezroczystych, profili piankowych, płyt piankowych i tworzyw sztucznych z drewna piankowego.
4. W szczególności pod względem technologii i produktów, podczas walcowania można poprawić elastyczność stopu, umożliwiając płynne walcowanie pozostałego materiału pomiędzy dwoma walcami; Podczas wytłaczania rur można poprawić pozorną jakość, wyeliminować zjawisko „skóry rekina” i zwiększyć szybkość wytłaczania; Przezroczyste wytłaczanie może znacznie zmniejszyć liczbę „rybich oczu” w produkcie; Zwiększając elastyczność stopu podczas formowania wtryskowego, zmniejsza się objętość wtrysku, zmniejsza się zjawisko „białych linii”, poprawia się połysk powierzchni i poprawia się wytrzymałość zgrzewania. Dodanie środków wspomagających smarowanie może poprawić skuteczność usuwania filmu, przyspieszyć cykl wtrysku i zwiększyć wydajność, aby zapobiec zjawisku „szronu” spowodowanemu zewnętrznym poślizgiem i opadami atmosferycznymi; Formowanie z rozdmuchem może poprawić plastyfikację, zmniejszyć zjawisko rybiego oka, poprawić elastyczność stopu i sprawić, że grubość formowania będzie bardziej jednolita.
Czas publikacji: 17 kwietnia 2024 r
