
Wraz ze wzrostem świadomości ekologicznej we wszystkich krajach świata, przepisy i regulacje dotyczące ochrony środowiska są stopniowo ulepszane, zwłaszcza w zakresie wymagań higienicznych dotyczących wyrobów z tworzyw sztucznych, takich jak leki, przetwórstwo żywności, artykuły codziennego użytku i tworzywa sztuczne do zabawek. Stabilizatory ołowiowe i kadmowe zostaną ostatecznie całkowicie zastąpione nietoksycznymi stabilizatorami PVC. Produkcja zagranicznych dodatków do tworzyw sztucznych będzie miała charakter masowy i specjalistyczny, wymogi ochrony środowiska będą wysoko cenione, a stabilizatory będą wydajne i wielofunkcyjne. Badania i rozwój nowych, przyjaznych dla środowiska i nietoksycznych stabilizatorów PVC stały się nieuniknionym trendem. Nietoksyczny kierunek rozwoju stabilizatorów termicznych PVC koncentruje się głównie na dwóch aspektach: stabilizatorach termicznych z organocyny i kompozytowych stabilizatorach termicznych wapniowo-cynkowych, a w obu tych obszarach poczyniono znaczne postępy. Przejawia się to głównie w udanych badaniach i szerokim zastosowaniu stabilizatorów termicznych z organocyny, reprezentowanych przez Stany Zjednoczone, oraz w popularyzacji i stosowaniu nietoksycznych kompozytowych stabilizatorów termicznych z wapniowo-cynkiem, reprezentowanych przez Europę, jednak cena stabilizatorów z organocyny jest zbyt wysoka. Kompozytowy stabilizator wapniowo-cynkowy docelowo zbuduje przyszły, nietoksyczny system stabilizatorów PVC dla wszystkich krajów na świecie
Stosowany w rurach, profilach, kształtkach rurowych, płytach, formowaniu wtryskowym, formowaniu rozdmuchowym folii, materiałach kablowych i innych produktach z tworzyw sztucznych;
| charakterystyczny | indeks |
| wygląd | Płatek biały lub żółtawy |
| Substancje lotne% | ≤1 |
| temperatura topnienia℃ | ≥80 |
| gęstość | 0,8-0,9 |
| Zalecany dodatek (na bazie PVC) | 4-5 |
1. Prawdziwy zielony stabilizator ochrony środowiska;
2. Doskonała stabilność termiczna;
3. Nadaje wypełniaczowi dobrą dyspersję i poprawia właściwości mechaniczne produktu;
4. Zmniejsza zużycie mechaniczne i wydłuża żywotność sprzętu;
5. Można go stosować do produktów przezroczystych, zapewnia im dobrą przepuszczalność.